难以想象没有它
对于豪迈木工系统的24小时服务理念来说，及时提供交付机器的备件是非常重要的。LinA插削单元的使用大大减少了备件的响应时间。
对于豪迈木工系统的24小时服务理念来说，及时提供交付机器的备件是非常重要的。LinA插削单元的使用大大减少了备件的响应时间。
系列生产和固定制造程序是Edwin Bronner不太了解的术语。作为HOMAG Woodworking Systems GmbH的小零件生产主管，他是小系列和单个零件的大师。当其他人因为高昂的单位成本和频繁的机器更换而抱怨时，他培养了对细节的关注。不仅仅是为了工作的乐趣，也是因为HOMAG的小零件生产背后是一个复杂的概念。特别是售后服务，由Bronner部门提供备件，这些备件在那里单独生产，每天订购。
“HOMAG机器在木工加工中代表着高精度，例如在家具零件的完整加工中。从高性能嵌套加工中心上批量切割1号面板，到采用laserTec工艺的高性能边缘加工线，我们为小型橱柜制造商和高度复杂的工业生产提供了精准的产品。”
广泛的产品范围离不开全面的服务。除了组装、维护和维修等经典服务外，HOMAG还在机器和工厂的整个生命周期中为客户提供支持：从远程服务和基于互联网的备件管理到24小时服务。最后几点尤其对制造业提出了很高的要求。
小零件生产中大约10%的车削零件，主要是齿轮和其他机器磨损零件，都有凹槽。之前都是通过在一台特殊的拉床上夹紧工件进行开槽的。而预加工是在数控车床上进行的。此外，盲孔中的凹槽无法在传统拉床上生产，这迫使HOMAG将这一工作步骤外包给外部服务提供商。而对灵活性和快速性的既定要求却对这一外包服务产生了负面影响。因此，大家开始寻求一种更优的解决方案，以此来优化加工工艺，同时降低外包带来的高昂成本。
BENZ GmbH Werkzeugsysteme的技术销售Franz Lauffer表示：“通过我们的驱动工具LinA 插削单元能够迅速赢得HOMAG管理人员的认可。”。专门为在车床上经济地生产槽、内齿和外齿、六角套筒、Torx和特殊型材而开发的插削装置，特别减少了主加工和副加工时间。可以在对抗拉强度高达1000 N/mm²的材料进行机械加工。驱动轴的旋转运动通过偏心装置转化为输出侧的线性运动。挺杆与切削刃一起插入工件，并在插削过程后通过集成的提升装置提升。这也防止了在缩回过程中切削刃的磨损和断裂。
BENZ工具用于MAZAK Quick Turn 250车型年款的HOMAG设备停放场。HOMAG主要切割槽长可达32mm、槽宽为3-8mm。通过分度转塔也可以产生更宽的凹槽。优点是显而易见的：LinA拉削装置为需要凹槽的部件节省了额外的“清理”工作步骤。
该部件可以在数控机床上一次性加工，这大大减少了设置时间和设置成本，也对工件的生产时间产生了积极影响。因此，整个制造过程得到了简化。即使盲孔中的凹槽也可以用该工具进行拉刀，而不会出现任何问题。HOMAG能够通过这种内部生产实现巨大的成本和时间节约，因为它不再依赖外部供应商。
我们的目标是帮助您完成任务。凭借多年的专业知识和正确的BENZ Tooling 工具，我们可以和您一起使生产更容易、更高效。
挑战我们吧——我们一定会与您一起找到正确的解决方案。
BENZ Tooling是世界先进的工具和机床技术部件和系统制造商和供应商之一。公司拥有约300名员工，在全球30多个国家设有代表处。BENZ是申克测量和加工系统部门的一部分，隶属于杜尔集团。
